Ниобиевый слитокпредставляет собой металлический материал высокой чистоты, высокой прочности и высокой коррозионной стойкости. Его химический состав — чистый Nb, химический символ — Nb, атомный номер — 41, атомный вес — 92,91. Ниобий (Nb) обладает характеристиками хорошей коррозионной стойкости, высокой прочности, высокой термостойкости, сверхпроводимости и износостойкости и является очень важным металлическим материалом. Это сверхпроводник, который можно использовать для изготовления сверхпроводников и других высокопроизводительных электронных компонентов. Ниобиевый стержень обычно добывают с помощью дуговой или плазменной плавки. Он может образовывать оксидный слой с хорошей стабильностью на воздухе или в окислительной среде, поэтому широко используется в аэрокосмической, химической, электронной, полупроводниковой, атомной промышленности и других областях. Ниобиевый стержень обладает хорошей обрабатываемостью и может легко обрабатываться в такие формы, как провода, кабели, конденсаторы, высокотемпературные устройства и специальные сплавы.
1. Физические свойства
- Плотность: 8,57 г/см³
- Температура плавления: 2468 градусов.
- Электропроводность: 38,3 МС/м.
- Теплопроводность: 54,0 Вт/(м·К)
- Коэффициент теплового расширения: 7,3×10^-6 К^-1 (20-1000 градусов)
2. Химический состав
|
Ниобий Состав |
||||
|
Примесь |
Максимум на слиток, % (если не указано иное) |
|||
|
Американский стандарт ASTMB391-96 |
||||
|
тип 1 РО4200 |
тип 2 РО4210 |
тип 3 РО4251 |
тип 4 РО4261 |
|
|
C |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
|
N |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
|
O |
0.015 |
0.025 |
0.015 |
0.025 |
|
H |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
|
Зр |
0.02 |
0.02 |
0.8-1.2 |
0.8-1.2 |
|
Та |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
0.5 |
|
Фе |
0.005 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
|
Си |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
W |
0.03 |
0.05 |
0.03 |
0.05 |
|
Ни |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
Мо |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.05 |
|
хф |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
|
B |
0.0002 |
- |
0.0002 |
- |
|
Ал |
0.002 |
0.005 |
0.002 |
0.005 |
|
Быть |
0.005 |
- |
0.005 |
- |
|
Кр |
0.002 |
- |
0.002 |
- |
|
Ко |
0.002 |
- |
0.002 |
- |
3. Допуск на размер
|
Допуск размера |
|||
|
Диаметр (мм) |
Допуск диаметра (мм) |
Длина (мм) |
Допуск длины (мм) |
|
3.0-4.5 |
±0.05 |
200-1500 |
+5 |
|
>4.5-6.5 |
±0.10 |
200-1500 |
|
|
>6.5-10.0 |
±0.15 |
200-1500 |
|
|
>10-16 |
±0.20 |
200-2000 |
+20 |
|
>16-18 |
±1.0 |
200-2000 |
|
|
>18-25 |
±1.5 |
200-2000 |
|
|
>25-40 |
±2.0 |
200-2000 |
|
|
>40-50 |
±2.50 |
200-2000 |
|
|
>50-65 |
±3.00 |
200-2000 |
|
|
>65-150 |
±4.00 |
200-1000 |
|
4. Производственный процесс
Процесс производства ниобиевого слитка условно можно разделить на следующие этапы:
1) Подготовка сырья: поскольку ниобий является металлическим элементом, необходимо подготовить ниобиевый порошок, ниобиевый стержень, ниобиевый лист и другое сырье в качестве отправной точки для производства прутка из ниобиевого сплава.
2) Производство порошка: если вы используете ниобиевый порошок в качестве сырья, вам необходимо произвести порошок. В процессе производства порошка для очистки ниобиевого порошка необходимы такие методы, как высокое давление или химическое восстановление.
3) Плавление для получения ниобиевого стержня: расплавьте ниобиевое сырье в вакууме или инертной атмосфере и удалите включения и примеси, контролируя изменения температуры и атмосферы.
4) Сначала ковка, а затем волочение: расплавленное ниобиевое сырье сначала куется в пруток с помощью молотка или машины, затем пруток последовательно растягивается и температура регулируется, чтобы превратить пруток в пруток из ниобиевого сплава.
5) Тестирование: определение физических и химических свойств стержня из ниобиевого сплава с помощью физических и химических испытаний, чтобы гарантировать, что качество ниобиевого стержня соответствует стандартным требованиям.
6) Резка, шлифовка и упаковка: ниобиевый стержень разрезается на нужную длину в соответствии с требованиями заказчика, полируется для оптимизации поверхности и, наконец, упаковывается и продается.
Выше приведены основные этапы процесса производства ниобиевого стержня. В реальном производстве могут быть другие процессы и детали.
5. Принцип работы
Принцип работы стержня из ниобиевого сплава в основном зависит от свойств его материала, которые в основном проявляются в его высокой сверхпроводимости и стабильности сверхпроводимости.
В таких приложениях, как сверхпроводящие магниты, ниобиевые стержни часто используются в качестве сверхпроводящих проводов. При подаче питания внутри сверхпроводящих проводов будут генерироваться сверхпроводящие токи, и эти токи будут двигаться без сопротивления внутри ниобиевого круглого стержня, что приведет к стабилизации его внутреннего магнитного поля. Это движение без сопротивления может продолжаться при отсутствии внешних возмущений, обеспечивая эффективную передачу и хранение энергии.
Кроме того, ниобиевый круглый стержень также обладает сверхпроводящей стабильностью, то есть под действием внешних возмущений или сильного магнитного поля его сверхпроводящий ток все еще может течь непрерывно без разрушения сверхпроводящего состояния. Эта характеристика очень важна в магнитных приложениях для обеспечения стабильности и надежности работы магнита.
6. Области применения
Ниобиевый стержень широко используется в электронике, химической промышленности, аэрокосмической, фармацевтической и других областях, особенно в высокотехнологичных и прецизионных производственных областях, таких как источник трансмиссионных электронов SEM, магнитный резонанс, магнитные материалы, емкостные и индуктивные компоненты и т. д. .
горячая этикетка : ниобиевые стержни, Китайские производители ниобиевых стержней, поставщики
